除塵器濾筒生產(chǎn)廠家-新鄉(xiāng)伊卡過濾
生產(chǎn)各種規(guī)格除塵濾筒濾芯，除塵器
一、定義與結(jié)構(gòu)
除塵濾筒，是由一定長度挺括的濾料折疊成褶，首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒分為無骨架和有骨架，安裝簡便，且濾筒通常由頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等部分組成。
二、工作原理
當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器時(shí)，首先經(jīng)過初步處理，如沉降大顆粒粉塵等，然后氣體繼續(xù)向上流動(dòng)，進(jìn)入濾塵室。在濾塵室內(nèi)，多個(gè)濾筒對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，粉塵被阻擋并沉積在濾筒的外表面上，而凈化后的氣體則透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室，并在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下通過排氣管排出除塵器。
具體來說，濾料具有細(xì)密的孔隙結(jié)構(gòu)，粒度細(xì)、密度小的塵粒隨著氣流進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，被阻擋并沉積在濾料的外表面上。布朗擴(kuò)散使微小的粉塵顆粒在氣體分子的撞擊下，不斷地向?yàn)V料表面運(yùn)動(dòng)并附著；篩濾作用則是當(dāng)粉塵顆粒的粒徑大于濾料孔隙時(shí)，直接被攔截在濾料表面。
三、清灰過程
隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾筒表面的粉塵層厚度逐漸增加，過濾阻力也隨之增大。當(dāng)阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，除塵器的清灰裝置開始工作。清灰過程通常由PLC程序控制脈沖閥的啟閉來實(shí)現(xiàn)。
首先，某一濾筒所在的分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵乖摲质遗c過濾系統(tǒng)暫時(shí)隔離。然后，電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣在短時(shí)間內(nèi)在上箱體內(nèi)迅速膨脹，并通過噴吹管涌入濾筒。壓縮空氣進(jìn)入濾筒后，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，同時(shí)在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)了濾筒的連續(xù)清灰和除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行。
四、特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
除塵濾筒具有過濾面積大、過濾效率高、使用壽命長等特點(diǎn)。
濾筒無籠骨結(jié)構(gòu)，安裝簡便，且易于更換和維護(hù)。
清灰效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)濾筒的連續(xù)清灰和除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行。
除塵濾筒適用于各種粉塵的過濾和收集，能夠滿足不同工業(yè)領(lǐng)域的除塵需求。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
除塵濾筒因其高效、可靠的除塵效果，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。包括但不限于：
機(jī)械加工行業(yè)：如汽車制造、造船、大型鋼構(gòu)等行業(yè)的等離子、激光切割以及焊接等工序。
化工行業(yè)：用于過濾和處理各種化學(xué)粉塵、顆粒等污染物。
食品加工行業(yè)：如面粉加工、飼料生產(chǎn)等過程中產(chǎn)生的食品粉末。
制藥行業(yè)：用于高效過濾和收集藥劑粉塵，保證制藥環(huán)境的潔凈度。
水泥、鋼鐵、電力等行業(yè)：用于水泥粉塵、鋼鐵冶煉煙塵和粉煤灰等粉塵的收集和處理。
商業(yè)辦公和醫(yī)療領(lǐng)域：用于過濾室內(nèi)空氣中的細(xì)微顆粒物、灰塵、花粉等污染物，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量
